Бакарен ПВЦ FR Огноотпорен нисконапонски кабел за напојување

За нисконапонски струјни кола кои треба да одржуваат електричен континуитет под одредени услови на пожар, бакарен ПВЦ FR Огноотпорен низок напонски кабел за напојување користи бакарен проводник со мика огноотпорна заштита и ПВЦ изолација и обвивка отпорна на пламен. Конструкцијата е наменета за дистрибуција на електрична енергија при итни пожари и други инсталации каде што и интегритетот на колото и контролата на ширењето на пламенот се земаат предвид при изборот на кабел.

Димензии на производот и технички параметри

Изградба на материјали и кабли

Бакарен проводник

Проводникот е изработен од бакар и е достапен во цврсти или заглавени конструкции според наведената големина на проводникот. Димензиите на проводникот и вредностите на максималната отпорност се дадени во техничката табела за референца при изборот и проверката на производот.

Огноотпорен слој

Огноотпорен слој базиран на мика е вграден околу изолираниот проводник за да обезбеди топлинска заштита при дефинирана изложеност на пожар. Неговата функција е да помогне во одржувањето на електричната изолација и интегритетот на колото за времетраењето одредено со применливиот тест за отпорност на пожар.

ПВЦ изолација

ПВЦ изолацијата обезбедува електрично одвојување помеѓу бакарниот проводник и надворешните слоеви. Дебелината на изолацијата варира во зависност од големината на проводникот, како што е прикажано во податоците за производот. Контролата на производството се фокусира на постојано покривање на изолацијата и потребните електрични својства.

Надворешна обвивка отпорна на пламен

Надворешната обвивка обезбедува механичка заштита и придонесува за перформанси отпорни на пламен. За надворешна инсталација, послужавник или ров, треба да се земат предвид реалните услови на животната средина, вклучувајќи температура, влага, ултравиолетова изложеност и механичко оптоварување.

Бакарниот ПВЦ FR огноотпорен нисконапонски кабел за напојување користи посебни функционални слоеви за пренос на струја, електрична изолација, отпорност на пожар и надворешна заштита. Оваа конструкција овозможува кабелот да се процени според специфичните барања за електрични и противпожарни перформанси на проектот.

Производство и контрола на процесите

Подготовка на бакарни прачки и цртање на жица

Бакарните прачки се обработуваат преку опрема за влечење жица за да се добијат проводници со потребниот дијаметар и електрични својства. Отпорот на проводникот и барањата за димензии се контролираат за време на производството според нарачаната спецификација.

Греење

Континуираното жарење се користи онаму каде што е потребно за да се прилагоди флексибилноста на проводникот и да се намали внатрешниот стрес по цртањето. Температурата на процесот и условите на линијата се контролираат според спецификацијата на проводникот наместо да се третираат како универзална фиксна вредност за секоја конструкција на кабел.

Диригент Стрендинг

За заглавените проводници, индивидуалните жици се формираат во наведената структура на проводникот. Процесот на заглавување ја контролира должината на лежиштето и геометријата на проводникот за да обезбеди конзистентен пресек за последователна изолација и обработка на слој отпорен на оган.

Завиткување со мика-лента

Огноотпорната мика лента се нанесува околу проводникот или изолираното јадро користејќи контролирана напнатост на обвиткување и преклопување. Постојаното покривање е важно бидејќи празнините или оштетените делови може да влијаат на огноотпорниот слој за време на последователните тестирања.

ПВЦ изолација отпорна на пламен истиснување

Околу подготвениот проводник се истиснува PVC изолација. Контролата на линијата ги вклучува димензиите на изолацијата, состојбата на површината и електричниот интегритет. Онаму каде што е наведено, може да се користи он-лајн тестирање на искри за да се идентификуваат дефектите на изолацијата при истиснување.

Тестирање на искра преку Интернет

Тестирањето на искри преку Интернет обезбедува континуирано следење на интегритетот на изолацијата за време на истиснување. Неисправните делови може да се идентификуваат и означат за понатамошна проверка пред кабелот да продолжи во подоцнежните фази на производство.

Кабелирање и полнење

За применливите конструкции на кабел, материјалите за полнење се користат за одржување на планираната внатрешна геометрија и поддршка на потребната конструкција со огноотпорни перформанси. Процесот на кабли е контролиран за да се задржат димензиите на готовиот кабел во наведениот опсег.

Екструзија на надворешна обвивка

Надворешната обвивка од ПВЦ отпорна на пламен е екструдирана преку склопот на кабелот за да обезбеди механичка и заштита на животната средина. Димензиите на обвивката, состојбата на површината и завршениот надворешен дијаметар се проверуваат според спецификацијата на производот.

Инспекција на готов производ

Пред испраќањето, завршените кабли може да се проверат за димензии, отпорност на проводникот, интегритет на изолацијата, отпорност на напон и применливи барања за огноотпорни перформанси. Записите за тестирање се чуваат според барањата за производство и нарачка.

Контрола на квалитет и верификација на производот

Инспекција на суровини

Влезните бакарни шипки, огноотпорната лента од мика и ПВЦ материјалите се проверуваат во однос на потребните спецификации за материјалот и производството пред употреба. Релевантните дојдовни инспекциски записи може да се задржат како дел од сериската контрола.

Инспекција во тек

Производната инспекција ги опфаќа димензиите на проводникот, истиснувањето на изолацијата, обвивката со мика-лента, геометријата на кабелот и другите параметри на процесот релевантни за конструкцијата на производот. Електричните проверки се вршат во фазите определени со процедурите за производство и контрола на квалитетот.

Тестирање на готов производ

Тестирањето на готовиот кабел може да вклучува тестирање на отпорност на пожар, тестирање за отпорност на пламен, тестирање на напонот со фреквенција на моќност и тестирање на отпорност на изолација според важечките спецификации на производот и барањата на проектот. Потврдените услови и резултати од тестот треба да се наведат од соодветните записи за тестирање.

Следливост на серија

Информациите за производство и инспекција може да се поврзат со соодветната серија на кабли или ролна. Онаму каде што е потребно за прифаќање на проектот, може да се обезбедат придружни записи за тестирање и информации за следливост според договорениот опсег на документација.

Пожар и електрични перформанси

Отпорност на пожар

Слојот отпорен на мика е наменет да помогне во одржувањето на интегритетот на колото кога кабелот е подложен на одредени услови за пожар. Времетраењето на отпорноста на пожар е резултат од тестот наместо општа гаранција за работа, така што применливиот метод на тестирање, температура, времетраење и критериуми за прифаќање треба да се потврдат за секој проект.

Отпорност на пламен

Отпорноста на пламен и отпорноста на пожар опишуваат различни својства на кабелот. Перформансите на отпорни на пламен се однесуваат на ограничување на ширењето на пламенот под дефиниран тест, додека отпорноста на пожар се однесува на одржување на функцијата на колото за одреден период под одредена изложеност на пожар. Двете барања треба да се проценат посебно при изборот на кабел.

Електрична изолација

ПВЦ изолација ја обезбедува основната електрична бариера околу проводникот. Униформната дебелина на изолацијата и електричното тестирање се важни за одржување на интегритетот на изолацијата при нормално сервисирање. Потребниот тест напон и методот на проверка треба да ги следат спецификацијата на производот и применливиот стандард.

Затоа, бакарен ПВЦ FR огноотпорен нисконапонски кабел за напојување е избран не само според големината на проводникот, туку и според неговото потребно ниво на пожарникарство, околината за инсталација, струјата на оптоварување, барањата за пад на напонот и важечките електрични стандарди.

Апликации и услови за инсталација

Градење противпожарни електроенергетски системи

Овој кабел може да се специфицира за нисконапонски струјни кола кои служат за итно осветлување, противпожарни пумпи, алармна опрема и други оптоварувања за заштита од пожар каде што проектот бара огноотпорна конструкција на кабел. Конечниот тип на кабел треба да го следи дизајнот на зградата и применливите барања за безбедност од пожар.

Индустриски капацитети

Во индустриските постројки, кабелот може да се користи за струјни кола во области каде што својствата на отпорност на пламен и отпорност на оган се дел од електричниот дизајн. При монтажата треба да се земат предвид распоредот на фиоката за кабли, температурата на околината, групирањето и механичката заштита.

Општинска инфраструктура и кабелски ровови

Кабелот може да се користи во општински проекти за дистрибуција на електрична енергија и кабелски ровови каде што неговата конструкција е погодна за локалните услови на животната средина. Влагата, температурата, механичкото оптоварување и условите за одводнување треба да се прегледаат пред да се избере методот на инсталација.

Внатрешна и надворешна инсталација

Внатрешните фиоки за кабли, надворешната надземна инсталација и кабелските ровови може да се земат предвид во согласност со барањата за изградба на кабел и проектот. Не се препорачува долгорочно потопување под вода за овој производ, освен ако не е наведена конструкција специјално дизајнирана за континуирано изложување на вода.

Барања за инсталација

Температура на инсталација

За кабли со ПВЦ изолација, ПВЦ обвивка или обвивка без халоген отпорен на пламен, температурата на амбиенталната инсталација не треба да биде пониска од 0 ℃. Постапките за инсталација треба да го земат предвид и ракувањето со кабелот и условите на околината на работното место.

Минимален радиус на свиткување за време на инсталацијата

По завршувањето на поставувањето на кабелот, ќе се изврши тест за отпорност на напон 15 минути при тест напон од 3,5 kV.

Техничка документација и поддршка за извоз

За евалуација на проектот, Qiancheng може да обезбеди спецификации на производот, достапни записи за фабрички тестови и други придружни документи во согласност со нарачаните барања за изградба на кабел и договор. Клиентите можат да поднесат големина на проводникот, должина на кабел, метод на инсталација, потребно ниво на пожарникарски перформанси и применливи стандарди за технички преглед пред производството.

За проекти во странство, барањата за документација може да се потврдат пред производството, така што релевантните податоци за производот, записите за инспекција и документите за тестирање се подготвуваат со нарачката. Техничките документи на англиски јазик може да се достават онаму каде што се достапни и применливи за наведениот производ.

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу отпорноста на пламен и отпорноста на пожар?

О: Отпорноста на пламенот се однесува на способноста на кабелот да го ограничи ширењето на пламенот според дефиниран тест. Отпорноста на пожар се однесува на одржување на интегритетот на колото за одреден период под одредени услови на пожар. Тие се посебни барања за изведба и не треба да се третираат како заменливи термини.

П2: Каква функција обезбедува мика слојот?

О: Слојот од мика е дел од огноотпорната конструкција околу проводникот или изолираното јадро. За време на одреден тест за пожар, помага да се заштити изолацијата и интегритетот на колото за поддршка за провереното времетраење на тестот.

П3: Какви конструкции на бакарни проводници се достапни?

О: Техничката табела вклучува и цврсти и заглавени конфигурации на проводници за одредени помали пресеци, додека поголемите големини користат заглавени конструкции. Структурата на проводникот треба да се потврди според потребниот пресек и спецификација на производот.

П4: Како треба да се избере големината на кабелот?

О: Изборот треба да ја земе предвид струјата на оптоварување, методот на инсталација, температурата на околината, групирањето на каблите, падот на напонот и условите на краток спој. Димензиите и вредностите на отпорот во табелата даваат податоци за производот, додека конечната големина треба да го следи важечкиот стандард за електричен дизајн.

П5: Кои се барањата за температура на инсталација и радиус на свиткување?

О: Наведената минимална температура на околината за инсталација е 0 ℃. Минималниот радиус на свиткување е 20D за неоклопен едножилен кабел, 15D за оклопен едножилен кабел, 15D за неоклопен повеќежилен кабел и 12D за оклопен повеќежилен кабел. Порестриктивните вредности се применуваат во близина на приклучните кутии и терминали како што е наведено во табелата за инсталација.

П6: Дали е потребен тест по поставувањето на кабелот?

О: Според испорачаните барања за инсталација, ќе се изврши тест за отпорност на напон по поставување на 3,5 kV 15 минути. Вистинската процедура за тестирање треба да ги следи важечките спецификации на проектот и барањата за електрична безбедност.

П7: Дали кабелот може да се користи на отворено или во кабелски ровови?

О: Монтажата на отворено и кабелски ров може да се земе предвид кога конструкцијата на кабелот е погодна за вистинската температура, влага, изложеност на УВ и механички услови. За овој производ не се препорачува долгорочно потопување под вода.

П8: Кои документи може да се достават за проекти во странство?

О: Во зависност од конфигурацијата на производот и договорот, достапната документација може да вклучува спецификации на производот, фабрички записи за тестирање, резултати од тестот за отпорност на напон, извештаи за тестирање на перформансите на пожар и информации за следливост поврзани со серија. Потребните документи треба да се потврдат пред производството.